現代 トランスフォーマー フィルム 巻き込み 機械 は どの よう に 高精度 の 層 の 調整 と 緊張 制御 を 保証 し ます か

現代 トランスフォーマー フィルム 巻き込み 機械 は どの よう に 高精度 の 層 の 調整 と 緊張 制御 を 保証 し ます か

高品質のホイール巻き変形器の製造は,完全に巻き込みプロセスの精度と一貫性に依存する.ホイール巻き込みは本質的に短くて広いので,細かい偏差や不一致な緊張さえ 壊滅的な失敗につながる製造者にとって基本的な疑問は,現代的な電源が自動トランスフォーマーホイール巻き機 高精度層の調整とコイル完全性に必要な一貫した緊張制御を保証するために先進技術を採用?

フィルム巻きの完璧を達成するには,2つの主要な材料―導電フィルムと隔熱層―を同時に,広い幅で制御することが必要です.

高精度層アライナメント (エッジガイド):

最も重要な調整パラメータは,フィルムストライプの正確な軸位置を維持することです.ミリメートル の わずかな 微小 な 微小 な 偏差 も,断熱 装置 を 弱め,部分 的 に 放出 や ショート サーキット に 導く 鋭い 縁 や 隙間 を 作り出す こと が でき ます現代のホイール巻き機は,供給されたホイール幅と機械部品の機械的な流出の自然な変動を対抗するために,洗練されたエッジガイドシステムを使用します.

このシステムには接触式センサーが利用されています 通常は高解像度のレーザー位置センサーや超音波センサーです継続的に導管ホイルの正確な縁位置を監視するために,それはマンドルにフィードセンサーは,高速プログラム可能な論理制御器 (PLC) にリアルタイムでデータを供給します.この制御器は,直線的なアクチュエータを指示します.薄膜脱コイル装置の微小側修正この閉ループフィードバックメカニズムは,ホイールエッジがすべての巻き込みサイクルを通して指定された許容範囲内にとどまるようにします.長期間の電解性能に不可欠な,完全に滑らかで正確なコイルエッジを保証する.

安定した緊張制御:

ローリングの正規の緊張を維持することは同様に重要です. 緊張が高すぎると,ホイール首をダウンし,横断面を小さくし,導体を弱体化させることができます.断熱装置が過剰に伸びて 損傷する可能性があります圧力が低すぎると,巻き込みは柔らかくなり,短回路力による動きや故障を許す機械的安定性が低下します.

先進的なホイール巻き機は,単純な機械的なブレーキを超えて動く洗練された電子的緊張制御システムを利用します.これらのシステムは通常以下を含みます.

ダンサー・アームフィードバック:重量または空気圧縮されたダンサー・アームは導体と隔熱材料の上に乗っています.このアームの位置は物理的,材料の張力と供給速度のリアルタイム表示.

負荷セル技術: 高精度の負荷セルはしばしば材料経路に直接組み込まれて直接,フィルムストライプに施される実際の力 (緊張) の電子測定.

閉ループトルク制御:負荷セルまたはダンサーアームのデータは,特化した緊張制御ドライブに返信されます.このドライブは,その後,電子的にホイール脱コイルモーターのトルクを調整します.メカニカルブレーキとは違って摩擦や磨損により不一致な場合があるため,電子トルク制御は,速度範囲全体でスムーズで即座に繰り返し調整できます.コイルの開始から完成まで最小の許容範囲内で緊張を維持する.

さらに,機械は,ホイールスピールの変化特性,特に,一定の線形速度を維持するために必要な直径の減少と回転速度の増加を制御しなければならない.緊張制御システムは,動的に計算し,この慣性の変化に調整する必要がありますコイルの電流直径に関係なく,緊張が一定であることを保証します.

コンタクトなしのレーザー測定を 突っ込みなく統合することで 端のガイドと 緊張制御のための 洗練された電子負荷セル必要な精度と一貫性を達成します自動制御のこのレベルは 操作者の依存を最小限に抑え 材料の利用を最大限に高め 最も重要なのは製造されたコイルが,長時間使用に必要な均質な構造と機械的整合性を備えていることを保証します.高効率のトランスフォーマー操作